技术要求1、真空烘箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷。便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外。

　　技术要求2、由于抽真空时，会出现部分回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。

　　技术要求3、烘盘与加热管之间留有8－10㎜间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与加热管接触处容易出现物料被烘焦的现象。

　　技术要求4、真空烘箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20—30㎜间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从放水出口处强制流出，从而保证了操作间内地面清洁卫生。

　　技术要求5、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内里层烘盘进出方便，易操作。

　　技术要求6、门压紧、门铰链均为a3钢板材料，为精加工制作，门密封为蘑菇型食用硅橡胶条，保温性能优良。

　　技术要求7、根据需方要求，可另设控制背包一台，温度自动控制，可调节。

　　技术要求8、该箱配置真空表、温度表各一只，并配置视镜三个，门面2个，后背一个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。